Shenzhen Shinho Electronic Technology Co., Limited

A disponibilidade contínua de dados clínicos permanece crítica em ambientes de ponto de atendimento. As instalações de saúde dependem fortemente de carrinhos de enfermagem móveis para manter registros médicos eletrônicos. Terminais implantados em enfermarias ativas devem resistir a rigorosas rotinas de descontaminação de superfícies. Monitores padrão falham regularmente quando expostos a desinfetantes líquidos e operações contínuas de múltiplos turnos. A adoção de computadores com painel de toque com classificação IP65 resolve vulnerabilidades de penetração de fluidos. Caixas robustas de alumínio preservam a estabilidade operacional durante o movimento contínuo do carrinho móvel. Esta integração fornece às equipes clínicas hardware confiável durante tarefas de documentação de rotina.   1. Cenários de Aplicação Trolleys de enfermagem móveis exigem hardware de computação compacto que se prenda com segurança aos carrinhos hospitalares. Carrinhos de Enfermagem de Ponto de Atendimento: Montados em trolleys móveis para registrar sinais vitais e atualizar registros de saúde ao lado das camas dos pacientes. Quiosques de Autoatendimento para Registro: Integrados em estações de check-in de pacientes para gerenciar agendas de consultas e gerar documentação de diagnóstico. Equipamentos de Diagnóstico Médico: Servindo como interface de controle principal para unidades de imagem portáteis e analisadores de laboratório automatizados.   2. Implementação da Solução O computador industrial com painel SC104 possui um painel de exibição de 10,4 polegadas com resolução de 1024x768 e luminância de 300 cd/m². A proporção de tela tradicional de 4:3 acomoda interfaces de gerenciamento de pacientes legadas sem causar distorção gráfica. A estrutura utiliza um invólucro de alumínio fundido construído com uma arquitetura de resfriamento passivo. A eliminação de ventoinhas de motor internas evita a circulação de poeira dentro de zonas de cuidados estéreis. A moldura frontal atinge a certificação de resistência à água IP65. Limpadores líquidos e respingos acidentais de sal não podem entrar na fiação interna sensível durante os ciclos diários de limpeza. A superfície de vidro capacitivo projetado de 10 pontos oferece resistência a arranhões 7H. Sensores de entrada de precisão registram toques rápidos através de luvas cirúrgicas grossas de nitrilo ou látex. O processamento principal depende de processadores Intel Celeron J1900 quad-core, com pacotes de opção estendidos para variantes Core i3, i5 ou i7. A placa acomoda até 16 GB de memória DDR3 emparelhada com opções de armazenamento de estado sólido. Aceitação de energia DC de ampla faixa de 12V–36V protege o hardware contra quedas de tensão comuns em configurações de bateria de trolley. Pontos de montagem padrão VESA 75x75mm e 100x100mm permitem montagem direta em suportes de trolley. Tela e Toque: Tela de 10,4 polegadas (resolução 1024x768), vidro capacitivo multitoque de 10 pontos, classificação de superfície 7H. Classificação de Proteção: Moldura frontal selada IP65, chassi de liga de alumínio com resfriamento passivo. Processamento Central: CPU Intel Celeron J1900 quad-core, suporte para até 16 GB de RAM, opções de armazenamento de estado sólido. Conectividade do Sistema: Gigabit Ethernet, portas USB 3.0, interface serial RS232, saída HDMI, VGA, entrada de energia DC 12V–36V.   3. Benefícios do Projeto A instalação de computadores com painel de toque capacitivo em carrinhos hospitalares traz claros ganhos operacionais para a equipe clínica. Superfícies de vidro frontal seladas permitem limpezas químicas completas entre os quartos sem risco de danos por fluidos dentro da unidade. A flexibilidade de entrada de tensão DC ampla garante tempo de execução estável ao extrair energia diretamente de configurações de bateria de trolley móvel. Telas sensíveis ao toque que respondem a luvas permitem que o pessoal de saúde insira dados sem remover luvas de proteção. A construção robusta da estrutura de liga de alumínio suporta impactos físicos em corredores de enfermarias lotados. 4. Depoimentos de Clientes "A substituição de displays de terminais em nossos carrinhos de atendimento móvel reduziu os pedidos de reparo nas unidades de enfermagem. O vidro frontal IP65 lida facilmente com a limpeza química agressiva, enquanto o design sem ventoinha mantém as áreas dos pacientes silenciosas." — Engenheiro Biomédico Chefe, Hospital Universitário Regional "A ampla tolerância de tensão de entrada simplificou a integração elétrica do carrinho. As telas sensíveis ao toque permanecem precisas durante turnos completos sem esgotar as fontes de alimentação móveis precocemente." — Diretor de Operações, Integrador de Sistemas Médicos   Trolleys de atendimento móvel precisam de componentes de computação resilientes construídos para rotinas hospitalares rigorosas. Telas de exibição frágeis causam falhas contínuas de hardware sob ciclos de limpeza química exigentes. A instalação de computadores com painel de toque frontal IP65 em trolleys hospitalares oferece às instituições de saúde uma plataforma de terminal de ponto de atendimento durável. Esta configuração protege os investimentos em equipamentos, ao mesmo tempo que oferece acesso confiável a dados clínicos em todas as enfermarias da instalação.  

Smart clothes recycling bins use touchscreens to provide donation instructions, collection information, and interactive functions directly at the drop-off point. The monitor is normally installed into the front or side panel of the recycling cabinet and connected to the bin controller. For unattended installations, the touchscreen needs to handle frequent public use, changing temperatures, dust, moisture, and occasional impact. An anti-vandal capacitive touch monitor provides a practical interface for these outdoor and semi-outdoor collection systems. 1. Application Background Clothes recycling bins are often installed in locations where people can drop off clothing without staff assistance. The touchscreen gives users clear information before they place items into the collection bin. Typical deployment locations include: Supermarket and shopping center car parks, where bins remain accessible throughout the day. Residential and municipal collection points, where the screen can display donation rules and bin status. Campus and office locations, where users may need simple instructions or program information. Community and charity collection sites, where the interface can support different campaigns or collection programs. Depending on the control system, the screen can display accepted clothing types, operating instructions, language options, collection status, charity information, or user registration pages. Because the bins may be installed without staff nearby, the display becomes the main local interface between the user and the recycling system.   2. Solution Implementation The anti-vandal capacitive touch monitor is mounted into a prepared opening in the recycling bin cabinet. Installation from the inner side of the door or panel keeps the main display hardware inside the enclosure while leaving the touchscreen accessible from the front. A front IP65 design helps protect the exposed display surface from dust and water. Tempered glass provides additional protection for locations where the screen is frequently touched or may receive accidental impact. The projected capacitive touchscreen supports up to 10-point touch. Users can select menu options, change languages, enter program information, or follow on-screen instructions directly from the collection point. The Full HD 1920 × 1080 display provides enough space for text, icons, status messages, and graphical instructions. With 400-nit brightness, the monitor is suitable for indoor areas, building entrances, covered car parks, and shaded outdoor locations. For the control connection, the monitor supports: HDMI, VGA, and DVI video input USB connection for touch control 12 VDC power input Continuous 24/7 operation The wide operating temperature range of -20°C to 75°C also supports installations where the recycling cabinet is exposed to seasonal temperature changes. The touch monitor works with the bin's existing control board or embedded computer. Other devices such as fill-level sensors, scanners, network modules, or identification hardware remain connected to the main control system. For example, when a fill-level sensor reports that the container is full, the controller can send a full-bin message to the touchscreen. The same interface can also display updated collection instructions or program information when the system is connected to a backend platform. 3. Project Benefits With the touchscreen integrated into the collection cabinet, the recycling bin can provide a consistent interface at different unattended locations. For bin manufacturers and operators, the main project benefits include: Clear user guidance: Donation steps, accepted items, and collection information can be displayed directly on the bin. Protection for public installations: Tempered glass and the front IP65 design support exposed or semi-exposed collection points. Simple controller integration: HDMI, VGA, DVI, and USB make the monitor compatible with different control platforms. Flexible interface content: The screen can support multilingual instructions, status messages, registration pages, and campaign information. Cabinet-friendly installation: Panel mounting allows the display to be integrated into the recycling bin enclosure without taking up unnecessary external space. For operators managing several collection points, the same touchscreen layout can also be used across different bin locations, making the user interface easier to standardize. 4. Customer Testimonial “The monitor was easy to install into our bin enclosure. Touch response is quick, and the screen is clear for the instructions we display. HDMI and USB also made it straightforward to connect with the controller we were already using.” —— Waste & Textile Recycling Kiosk Integrator from EU   Anti-vandal capacitive touch monitors provide a practical user interface for unattended clothes recycling bins used in retail areas, residential collection points, campuses, and community locations. By matching the monitor with the cabinet opening, controller interfaces, power supply, and installation environment during the design stage, bin manufacturers can build a simple and consistent touchscreen interface for different collection sites.

Inside a wafer processing tool, many operations happen before the wafer leaves the chamber or handling station. Pumps start, valves switch, sensors return readings, transfer mechanisms move the wafer, and process software keeps track of each step. A fanless mini PC can sit inside the equipment cabinet and support this sequence from the software side. Its job is to keep machine applications, peripheral communication, and production data available throughout the process cycle.   1. Application Background Wafer processing equipment covers more than one type of machine. Depending on the production stage, the system may handle cleaning, material delivery, wafer transfer, process monitoring, or supporting control functions around the chamber. These systems typically support wafer manufacturing in core operational areas: Wafer cleaning stations, where pumps, valves, sensors, and process sequences must work together. Wafer transfer systems, where handling mechanisms move wafers between load ports, chambers, or process positions. Gas or chemical delivery equipment, where operating conditions and supply status need to remain visible to the control software. Temperature, pressure, and flow monitoring, where process instruments continuously return equipment data. Supporting process modules, where several peripheral devices need to communicate with one machine application. In these machines, the computer usually becomes part of the control cabinet instead of appearing as a separate workstation. That location changes what matters most. The system needs enough communication paths for existing devices, room for machine-specific expansion, and a power arrangement that suits the equipment electrical design.   2. Solution Implementation The fanless mini PC is installed inside the wafer processing equipment enclosure and connected according to the machine layout. Serial devices may occupy several COM ports because process equipment often includes controllers or instruments that still use RS232, RS422, or RS485. The available platform can support up to six COM ports, with one configurable for RS232/422/485. Network connections can then be separated according to the machine design. With two Gigabit Ethernet ports, one connection may remain on the equipment side while another is reserved for communication with an upper-level network or another machine subsystem. Expansion is handled differently when the equipment requires a dedicated interface card. The platform supports configurations including PCIe x4 and PCIe x1, giving the equipment builder another option when the standard onboard interfaces are not enough. Power integration is also straightforward for machine cabinets using industrial DC distribution. The system accepts 9–36V DC input and includes reverse-polarity protection. Instead of building the machine around the computer, the computer is fitted around the equipment architecture already defined by the process. That makes it suitable for projects where the same basic control platform may need to support different peripheral combinations across several machine versions.   3. Project Benefits Once deployed inside the equipment, the main benefit is easier machine integration. Engineering teams can keep process software, device communication, and equipment data handling on one embedded computing platform while leaving specialized control tasks with the corresponding controllers and instruments. In practical terms, this hardware can support: Faster cabinet integration when several serial and Ethernet devices are already defined in the machine design. Easier configuration changes when different equipment versions need different interface combinations. Cleaner machine communication between process devices, local software, and higher-level production systems. More flexible expansion when a project requires an additional communication or control card. Simpler maintenance access because logs, software, and peripheral communication remain concentrated around one computing node. For the equipment manufacturer, that helps reduce the amount of redesign needed when a machine is adapted for another wafer-processing step or customer configuration. The value is mainly in keeping the machine architecture manageable from initial assembly through commissioning and later service. 4. Customer Testimonial “The panel PC integrates smoothly within our equipment layout with minimal modification. Its rich port selection supports all required peripheral connections, and it fits perfectly for cabinet mounting. And the fanless design also worked well for the cabinet installation.” —— Semiconductor Equipment Integrator from South Korea   Wafer processing equipment depends on stable communication between process devices, machine software, and production systems. A fanless mini PC with serial connectivity, Ethernet, expansion capability, and wide-voltage DC input can provide a practical computing base for this type of equipment. The final configuration should follow the actual machine layout, connected devices, and software requirements.

Os microscópios digitais tornaram-se equipamento padrão em eletrónica, PCB e linhas de montagem de precisão, onde os operadores dependem de imagens ampliadas em tempo real para inspeccionar juntas de solda, colocação de componentes,e defeitos de superfícieA interface de exibição e controlo determina directamente a velocidade de inspecção, a fadiga do operador e a precisão da detecção de defeitos.   Um OEM de microscópio crescente precisava de um PC de painel de toque industrial compacto e montado em painel para substituir o monitor externo volumoso e a caixa de controle separada usada em modelos anteriores.O novo projeto teve de integrar o ecrã do microscópio digital, controle de iluminação e funções de zoom em um único painel frontal selado, enquanto sobrevive a poeira, vapores de fluxo e limpeza frequente em ambientes de laboratório e produção.   1Requisitos técnicos Na fabricação de eletrônicos modernos, montagem de PCB, e fabricação de semicondutores,A diminuição do tamanho dos componentes e o aumento da densidade de traços tornam a inspecção óptica em tempo real vital para detectar microdefeitos como rachaduras na solda de linha de cabelo., pontes de estanho e desalinhamentos. Os fabricantes originais de microscópios enfrentam de tempos em tempos grandes desafios operacionais: monitores externos volumosos e caixas de controladores desperdiçam espaço de mesa de trabalho seguro para ESD, enquanto poeira no ar, vapores de fluxo,e limpeza diária de álcool isopropílico rapidamente destruir exibições comerciais padrão. Esta configuração integrada é amplamente utilizada em cenários de inspecção essenciais: Inspecção SMT e PCB:Verificação e retrabalho das juntas de solda. Instalação de precisão:Inspecção de peças e dispositivos micro-mecanizados. Laboratórios de Análise de Falhas:Análise dos defeitos e testes de qualidade.   2Implementação da solução O SC101 10.1" All-In-One Panel Mount Industrial PC foi construído como o PC de painel incorporado para o sistema de microscópio digital. Eu...  Instalação de descarga de água com montagem em painelO painel de toque industrial do PC fica limpo dentro do braço do microscópio, graças à borda frontal fina de 3 mm e ao chassi de liga de alumínio.removendo o suporte externo do monitor e a caixa do controlador e reduzindo a pegada do sistema em cerca de 40%. Eu...  Controle táctil capacitivo de 10 pontosCom dureza de superfície de 7H e tempo de resposta de 2 ms, os operadores podem ampliar as imagens das juntas de solda, alterar os ajustes de iluminação e capturar instantâneos com um único toque,sem levantar uma mão da bancada de trabalho. Eu...  Display de microscópio de alta resoluçãoO painel 1366×768 retrata 16,7M cores com contraste de 1000:1 e brilho de 300 nits, dando aos inspectores a profundidade de imagem necessária para detectar rachaduras, pontes,e componentes desalinhados sob iluminação de banco. Eu...  Revestimento fechado sem ventiladorO chassi de alumínio totalmente fechado bloqueia a poeira e as espigas metálicas das ópticas, enquanto a moldura frontal IP65 resiste aos lenços de água desionizada e de álcool utilizados entre os turnos. Eu...  E/S integrado de imagem e iluminação1×Gigabit Ethernet e 3×USB 2.0 + 1×USB 3.0 portas conectam o módulo de câmera HD, controlador de anel de luz e rede MES da fábrica, consolidando todos os controles em um único e único monitor de inspeção óptica. Eu...  Plataforma de computação integrada estávelO Intel Celeron J1900 sem ventilador executa o software de imagem do microscópio no Windows 10,com um intervalo de funcionamento de -10 a 60 °C que mantém o ecrã do equipamento de laboratório estável perto de estações de solda geradoras de calor.   3Benefícios do projecto A adoção do ecrã industrial SC101 para integração com microscópio produziu resultados mensuráveis no chão de produção: Eu...  Emissão menor- Não.design de montagem de painel incorporado removido o monitor externo e caixa de controle Eu...  Inspecção mais rápida- Não.Zoom e controlo de iluminação com toque único reduzem o tempo de inspecção por quadro Eu...  Confiável em laboratórios difíceis- Não.O painel frontal IP65 e o gabinete sem ventilador resistem à poeira, ao fluxo e aos solventes de limpeza Eu...  Fácil integração- Não.rico USB/COM/LAN I/O conecta câmera, luz de anel e rede de fábrica Eu...  Fornecimento a longo prazo- Não.plataforma J1900 estável suporta o ciclo de vida de vários anos do produto do microscópio   4. Feedback dos clientes O painel táctil de 10.1 permite-nos combinar o visor do microscópio e os controles de iluminação num painel frontal selado.e a frente IP65 suporta limpeza diária com álcool sem problemas," disse o gerente de I&D da OEM de microscópios.   Para sistemas de microscópio digital utilizados em eletrônicos, inspeção de PCB e montagem de precisão, a interface de exibição é onde a qualidade da imagem, a velocidade do operador e a confiabilidade do equipamento convergem.1 "PC de painel táctil industrial integra a exibição do microscópio digital e funções de controlo em um único ventilador, unidade de montagem de painel IP65.   Com resolução HD, toque capacitivo de 10 pontos, e rica I/O para câmera e controle de iluminação, dá aos fabricantes de microscópios um microscópio compacto, durável,e de longo ciclo de vida de painel incorporado PC que atenda às exigências reais de laboratório e linha de produção de inspecção óptica.

Os AGVs usados para transferência de materiais precisam de um computador dentro do robô para conectar sensores de navegação, controladores e a rede da fábrica. O hardware não precisa de todas as interfaces industriais disponíveis. O que importa é se o computador pode suportar os dispositivos já selecionados para o AGV, caber dentro do compartimento elétrico e executar o software necessário sem adicionar adaptadores desnecessários. Para este tipo de projeto, o SM8124 combina processamento Intel Core de 12ª geração, quatro portas Gigabit Ethernet, memória DDR5 e interfaces industriais opcionais em um gabinete compacto sem ventoinha. 1. Computação Embarcada para AGVs de Transporte de Materiais Um AGV típico de armazém ou produção pode transportar caixas, componentes ou peças acabadas entre áreas de armazenamento e estações de produção. O computador embarcado pode executar software relacionado à navegação, coletar dados de dispositivos, comunicar-se com controladores e trocar informações com a rede da fábrica. A carga de trabalho exata depende do sistema de navegação e dos dispositivos instalados no robô. O SM8124 está disponível com processadores Intel Core i5-1235U ou i7-1255U e suporta até 64 GB de memória DDR5. Isso dá aos integradores de sistemas espaço para selecionar a configuração de processador e memória em torno do software real do AGV, em vez de usar um controlador fixo de baixa potência. 2. Conectando Sensores e Controladores Dispositivos Ethernet são comuns dentro de AGVs. Um robô pode usar um LiDAR Ethernet, câmera industrial, controlador ou interface de manutenção. O SM8124 fornece quatro portas Intel Gigabit Ethernet. Essas conexões permitem que vários dispositivos Ethernet se conectem diretamente ao computador embarcado e facilitam a organização do layout da rede durante a instalação e solução de problemas. Alguns AGVs também precisam de comunicação com controladores de motor, PLCs, módulos de E/S ou outros equipamentos industriais. Para esses projetos, o SM8124 pode ser configurado com interfaces RS232/RS485, CANBUS e GPIO opcionais. Wi-Fi, 4G ou Bluetooth também podem ser adicionados através do slot de expansão Mini PCIe quando a comunicação sem fio é necessária. 3. Implantação de Manuseio de Materiais AGV O SM8124 foi selecionado para uma plataforma AGV usada para mover contentores de material entre o armazenamento do armazém e as estações de produção. O sistema precisava de conexões separadas para um LiDAR Ethernet, câmera industrial, controlador do veículo e rede da fábrica. Quatro portas LAN Gigabit forneceram as conexões Ethernet necessárias, enquanto o CANBUS opcional foi reservado para comunicação com o controlador. O computador foi montado dentro do compartimento de controle do AGV e alimentado pelo sistema de 12-24V DC do robô. A integração dessas conexões em um único computador compacto sem ventoinha reduziu a necessidade de adaptadores de rede adicionais e simplificou o layout da fiação interna. 4. Instalação Dentro do AGV O espaço disponível dentro de um AGV é geralmente limitado por baterias, eletrônica do motor, fiação, controladores e estruturas mecânicas. O SM8124 mede 170 × 140 × 58 mm e usa um gabinete de alumínio sem ventoinha. Ele pode ser instalado dentro do compartimento de controle do AGV e suporta entrada de 12-24V DC através de um terminal Phoenix. A ausência de uma ventoinha de resfriamento interna também remove um componente móvel do computador. Watchdog, inicialização automática, Wake on LAN e boot PXE estão disponíveis para projetos onde o computador embarcado precisa operar com acesso físico limitado. Um benefício prático de integração é ter essas interfaces disponíveis em um único computador. Isso reduz a necessidade de conversores de interface ou adaptadores de rede adicionais e facilita o planejamento da fiação interna. Para este tipo de implantação de AGV, os recursos mais úteis são geralmente diretos: portas LAN suficientes para os sensores selecionados, as interfaces CAN ou serial necessárias, recursos de computação suficientes e um chassi que se encaixe no espaço de instalação disponível. A configuração final ainda deve ser verificada em relação à lista real de sensores do AGV, interfaces do controlador, requisitos de software, fonte de alimentação DC, espaço de instalação e ambiente operacional.

As estações de bombeamento de petróleo e gás geralmente incluem gabinetes de controle locais onde os técnicos verificam o estado da bomba, a pressão, as condições de fluxo, os alarmes e os dados de operação do equipamento durante a inspeção e manutenção.Muitas destas estações são instaladas ao ar livre ou em locais parcialmente protegidos, onde a luz ambiente varia significativamente ao longo do dia.. Um monitor industrial de 10,1 polegadas legível à luz solarDirectamente no painel frontal do gabinete de controlo da estação de bombeamento. Emparelhado com o PC industrial existente da estação, proporciona aos operadores de campo uma interface local fixa para verificações de estado,aviso de alarme, e revisão dos parâmetros no equipamento.   1Requisitos técnicos O ecrã tinha de se encaixar num design de gabinete existente, mantendo-se prático para a operação diária em campo, incluindo Alto brilho do ecrã para visualização diurna em estações ao ar livre e semi-alertas Instalação de painéis compactos sem ocupar espaço adicional de estação de trabalho Proteção frontal contra a exposição à poeira e à água em torno da superfície do armário Operação táctil para navegação local, reconhecimento de alarme e acesso a parâmetros Compatibilidade com computadores industriais e interfaces de saída de vídeo existentes Uma caixa metálica adequada para instalação fixa em torno de equipamentos industriais A tela também precisava de área de visualização suficiente para valores de processo, indicadores de equipamentos, mensagens de alarme e controles básicos de HMI sem tornar o gabinete de controle desnecessariamente grande.   2Implementação da solução O monitor foi montado no painel em linha reta contra a face do armário, sentado perto do gabinete para que a superfície voltada para o operador permaneça limpa e discreta.Seu hardware de montagem incorporado removível permitiu que a tela se sentasse perto do gabinete, mantendo uma superfície limpa voltada para o operador. A luminosidade é o que torna esta unidade utilizável ao ar livre. a luz LED de 1000 nit mantém as páginas de processo legíveis mesmo quando a luz do sol cai diretamente sobre a tela,e o grande ângulo de visão permite que um técnico leia os valores enquanto está de pé fora do centro em vez de direto. Para protecção, a parte da frente tem uma classificação IP65 contra poeira e água,e a caixa de liga de alumínio dá a todo o conjunto a rigidez mecânica necessária para uma montagem permanente dentro de um armário de campo. O toque passa por uma camada resistiva de 5 fios, que os operadores usam para se mover entre as páginas do equipamento, confirmar alarmes e obter notas de manutenção.,DVI, ou HDMI, com entrada de toque passada através do USB, para que o PC continue executando o software HMI enquanto o monitor atua puramente como a interface do operador. Dados exibidos na tela local: Funcionamento da bomba / estado de parada Pressão de entrada e de saída Valores de fluxo e linhas de tendência Posição da válvula e do atuador Alarmes e mensagens de aviso ativos Estado de comunicação e manutenção   3Benefícios do projecto Após a integração, o monitor fornece uma interface local fixa que os técnicos podem usar durante a inspeção, inicialização, manutenção e verificações de alarme.O seu formato compacto encaixa naturalmente nas estações de controlo a nível do equipamento, mantendo simultaneamente acessíveis imediatamente informações importantes sobre o processo. Visualização clara durante o dia:O ecrã de 1000 nit mantém as páginas do processo visíveis sob forte luz ambiente em instalações de campo. Integração de gabinete compacto:A montagem do painel cria uma estação HMI permanente sem adicionar um ecrã de desktop externo ou braço de montagem. Superfície protegida do operador:A proteção frontal IP65 suporta instalações em que a exposição ocasional à poeira e à água faz parte das condições normais do local. Conexão flexível do sistema:As entradas VGA, DVI e HDMI simplificam a integração com diferentes gerações de computadores industriais e hardware de controle. Interação direta de campo:O toque resistivo dá aos técnicos acesso às páginas de monitorização e às funções HMI comumente utilizadas diretamente no equipamento. O resultado é um ponto de visualização local prático para as operações das estações de bombeamento,permitir que o pessoal de campo verifique as condições do equipamento sem sair da estação para aceder a um terminal de controlo separado.   4- Testimonial do cliente. O monitor foi instalado no gabinete da nossa estação de bombeamento e deu-nos uma interface local clara para a verificação do estado do equipamento e do alarme.e o design compacto montado em painel funcionou bem com o espaço disponível no recinto. Engenheiro de automação de campo, integrador de equipamentos de petróleo e gás O monitor industrial legível à luz solar de 10,1 polegadas dá às estações de bomba de petróleo e gás, armários de equipamentos de tubulação e outros pontos de monitoramento externos não classificados uma opção compacta de HMI local. Conectado a um PC industrial ou controlador de monitorização, coloca os valores do processo, o estado do equipamento e os alarmes diretamente no ponto de operação.